Eerste project op onze nieuwe locatie
Deze ontwikkeling en validatie tool is ook meteen het grootste project in de geschiedenis van ZEST-Innovate. Dit geavanceerde systeem zal worden gebruikt om producten te valideren onder extreem stabiele en constante temperaturen. Hiermee kunnen uiteindelijke thermische invloeden van het product worden onderzocht en beproefd.
Thermische validatie en stabiliteit
Bij thermische validatie is stabiliteit essentieel. De machine handhaaft uitzonderlijk stabiele temperaturen, zodat zelfs de kleinste veranderingen gemeten kunnen worden. Dit is belangrijk om ervoor te zorgen dat producten betrouwbaar blijven onder verschillende omstandigheden.
Geautomatiseerde testcyclus met robotondersteuning
Het systeem
werkt met een repeterende cyclus en is volledig geautomatiseerd, met een robot
die het proces ondersteunt, aldus Willem
van Reisen.
High tech module testen en optimalisatie
De machine monitort en test ook de high tech module, en grijpt in bij afwijkingen om het trouble shooten en data analyse te vergemakkelijken. Deze validatie helpt bij het optimaliseren van zowel de high tech module als het algehele productieproces.
Volledig in-house ontwikkeld
Deze volledige machine, van ontwerp tot implementatie, is door ons ontwikkeld. Het paradepaardje is de combinatie van stabiele flow en temperatuurbeheersing, wat essentieel is voor betrouwbare thermische testen.
Klaar voor opbouw bij de klant
Na succesvolle tests wordt de machine nu afgebroken en gereinigd, om vervolgens bij de klant opnieuw te worden opgebouwd. Voordat de machine op locatie bij de klant wordt geïnstalleerd, wordt deze volledig opgebouwd en getest in onze werkplaats. Elk onderdeel is zorgvuldig gecontroleerd en getest om ervoor te zorgen dat alles naar behoren functioneert. Daarna wordt de machine gedemonteerd en de verschillende modules afzonderlijk naar de cleaner gebracht voor grondige reiniging en verpakking.
De laatste fase
In de laatste fase wordt de machine door ons eigen ZEST-team op locatie bij de klant in de cleanroom opnieuw in elkaar gezet. Onze engineers zorgen ervoor dat het systeem volledig operationeel en nauwkeurig afgesteld is, klaar voor gebruik.
Wilt
u uw producten ook valideren onder extreem stabiele omstandigheden en
thermische invloeden tot in de kleinste details meten? Neem contact met ons op
en ontdek hoe een geavanceerde validatietool uw processen kan optimaliseren!